捞渣机在日常工作中需要维护的注意事项:
检修内容
一、小修
1 检查更换部分磨损---,影响运行的刮板;
2 检查更换部分磨损---,影响运行的链环;
3 检查各传动轮、导轮转动情况,扒渣机,观察有无卡涩现象。解体各导轮,清洗轴承等零件,更换各导轮润滑脂,更换内导轮油封。
4 检查、紧固各部位的螺栓;
5 检查刮板与链条的连接是否正常,更换磨磨损---的销轴锁销(开口销)。
6 检查液压系统,消除渗漏油;
7 检查张紧轮轴在张紧架上的位置,及时将防护销插入离滑座近的一个销孔内,以防止液压系统出现---故障时张紧轮轴的大距离回落。
8 检查各检测报警机构能否正常运行,排除故障,更换损坏的仪表;
9 检查液压驱动是否正常工作,排除故障,更换液压油;
10 清洗液压驱动装置上的油液过滤器、油箱上的空气滤清器。
11 检查溢流水管有无堵塞现象,清除淤泥。
捞渣机故障解决办法及改进措施:
1.捞渣机链条机头、歪斜段加装3套冲刷装置,能够有效地---刮板与渣的脱离,下降棘轮链条的磨损,进步刮板的刮渣效率,延伸使用寿命约6个月;
2.将刮板固定销材质改为镍基合金,至少可进步1---转周期;
3.刮板选用灰水冲刷,扒渣机多少钱,约3 m3/h,扒渣机生产厂家,黑水灰渣量可---下降,进步渣池泵运转周期,渣量的下降可削减真空闪蒸罐、沉降槽给料泵、沉降槽、压滤机的灰渣处理量,下降灰水浊度,削减体系结垢;
4.对停运设备(主要有链条、主动力、从动力轮、导向轮、链轮、棘轮、刮板和销子等)进行各方位检查,---链条的平行度,调整机头主动轮,---链条处于正常啮合位置。
捞渣机本体由水平段槽体、斜升段槽体、驱动装置、张紧装置、导向轮系、刮板链条总成、行走装置及电控系统组成。
结构介绍
1.张紧装置捞渣机张紧装置可分为液压自动张紧和机械式张紧,其中机械式张紧又可分为丝杠式、千斤顶+弹簧+丝杠自动张紧、蜗轮蜗杆张紧。
2.导向轮系
除了驱动链轮总成,其他轮系均可看做是导向轮系,起到改变链条方向的作用,轮系分为上导轮总成、张紧轮总成、后下导轮总成、前下导轮总成。所有轮系中上导轮总成的工作环境为---,长期在热渣水中运行,运行环境---,扒渣机厂家,故障率高。
3、刮板链条总成
刮板链条总成是捞渣机的主要运动部件,其连续的运行将锅炉灰渣不断的输送至出渣口,完成了一个除渣过程。链条一般采用圆环链,刮板根据机组大小和业主 要求采用三角形或矩形结构,链条和刮板的连接形式采用无螺栓的铰链连接形式,便于刮板的更换。
4、行走装置
捞渣机机体上装有行走轮系,用于捞渣机检修时移出过路中心线下方,防止高空坠物或---炉检修时热渣下泄造成安全事故。行走轮系可以分为手动式和电动式。可以根据业主需要进行设计定制。
5、电控系统
捞渣机电控系统可以分为单速电机控制、双速电机控制、变频调速控制及液压无级调速控制。电机调速一般用在300mw以下机组,液压无级调速一般用在300mw机组以上。电控系统中普遍需要加装机械过载保护、过流过载保护、断链卡链保护、欠压保护等几种保护措施。以---捞渣机长期稳定运行。
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