捞渣机驱动装置介绍
通常,捞渣机有两套驱动装置,而驱动装置包括驱动轮、驱动轴、齿轮等组成。驱动轮固定在驱动轴上,驱动轴借助轴承固定在粒化箱上。驱动轴的外侧为轴会,轴套上装有一齿轮,齿轮与轴套之间通过26的销子固定 (销子上有3mm的槽),当捞渣机过载时,销子被切断,此时齿轮转动而轴套不转,轴套与齿轮滑动,对捞渣机链条起到了保护作用。在驱动轴上有两个链条驱动轮,每个链条驱动轮上有八个齿,通过螺丝固定在驱动轮上,以便于磨损后更换。
捞渣机结构特点:
1、链条张紧形式为液压自动张紧:当链条磨损后,液压系统在恒压的作用下可实现自动张紧,并---张紧状态的恒定;同时由于链条处于较紧工作状态,捞渣机器人报价,从而可减小刮板与底板间的摩擦,提高了刮板的使用寿命。
2、捞渣机(碎渣机)的动力采用液压马达系统:可实现更稳定的无级调速,减小对设备的冲击,捞渣机器人,同时能对捞渣机(碎渣机)的过载起到更为安全的保护作用。
3、刮板与链条的连接:由于采用了无螺栓铰链式连接,使拆装调节刮板间距---方便,没有螺栓连接的防松防锈之弊和钢性连接的有害约束,连接---。
4、无螺栓紧固快开人孔:此人孔只需一捅即开,避免了因螺栓锈蚀造成开门困难和操作繁琐之弊。
5、可摇开式内导轮:此结构可将壳体内部部件转至外侧,便于对内导轮的检修。
捞渣机特点
安全
该设备安装布置合理,采用压缩作为空气动力,捞渣机器人,无安全---,采用高空悬结构,使熔炉周边作业空间开阔,减少磕绊造成的安全---,工作人员只需远离高温炉口,通过遥控进行作业,避免因近距离捞渣造成的各种危险,有效的保障了作业人员的人身安全的同时,减轻了作业人员的劳动强度。
效率---
对操作岗位技术素质要求降低,每班只需1人即可,减少熔炼工数量
使用该设备聚渣剂可不用。
机械抓手采用特殊工艺设计,在捞渣过程中,增加了淋、挤铁水的动作,捞渣机器人出售,有效的减少了铁水随渣带出,通过作业现场---,采用普通废钢8吨熔炉,手工捞渣平均废渣量一般在220kg左右,机械捞渣则为200kg左右,这就说明机械捞渣铁水随渣少流出20kg,减少了渣水的浪费
由于捞渣时间缩短,单班熔炼炉数增加,生产效率提高。
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