捞渣机驱动装置介绍
通常,捞渣机有两套驱动装置,扒渣机出售,而驱动装置包括驱动轮、驱动轴、齿轮等组成。驱动轮固定在驱动轴上,扒渣机供应,驱动轴借助轴承固定在粒化箱上。驱动轴的外侧为轴会,轴套上装有一齿轮,齿轮与轴套之间通过26的销子固定 (销子上有3mm的槽),当捞渣机过载时,销子被切断,此时齿轮转动而轴套不转,轴套与齿轮滑动,对捞渣机链条起到了保护作用。在驱动轴上有两个链条驱动轮,每个链条驱动轮上有八个齿,通过螺丝固定在驱动轮上,以便于磨损后更换。
捞渣机刮板优点有哪些
捞渣机刮板优点主要有:
锻造铰叉采用精密模锻成型技术,组织致密、强度高,无铸造铰叉的固有缺陷。锻造铰叉材料为crmnti合金钢,采用渗碳淬火处理,耐磨性能提高,消除了老型刮板其铰叉易于磨损的弊端。为防止老型铰叉刮板其销轴易于脱落的现象,销轴与铰叉之间采用防转式结构。
我们介绍下捞渣机常见故障及解决方法。
捞渣机在运转过程中因链条带渣形成捞渣机棘轮节圆改变链条爬链,链条磨损---,存在超负荷运转,扒渣机厂家,链轮和棘轮使用寿命缩短,终导致链条断链;
刮板固定销原选用碳钢材质,扒渣机,磨损、腐蚀---,形成刮板脱扣损坏设备;
刮板落料后,刮板上粘灰渣,运动中往后仓带渣---;
捞渣机应用效益分析
节能
缩短因人工捞渣造成的铁水在炉内滞留时间,一般情况下 12 吨电炉炉渣量在 200 公斤以
上,人工拔渣需要三到四个人,并且劳动强度大,扒渣时间长,人工一般需要 15 分钟以上; 而使用该捞渣机器人,只需一名工人通过遥控器操作即可,基本在三分钟左右即可把渣清理完毕,每炉可节约十几分钟,减少铁水在炉内滞留时间,提高生产效率,大幅度降低电力消耗,生产成本---降低。
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