捞渣机结构特点:
1、链条张紧形式为液压自动张紧:当链条磨损后,液压系统在恒压的作用下可实现自动张紧,并---张紧状态的恒定;同时由于链条处于较紧工作状态,从而可减小刮板与底板间的摩擦,提高了刮板的使用寿命。
2、捞渣机(碎渣机)的动力采用液压马达系统:可实现更稳定的无级调速,减小对设备的冲击,同时能对捞渣机(碎渣机)的过载起到更为安全的保护作用。
3、刮板与链条的连接:由于采用了无螺栓铰链式连接,使拆装调节刮板间距---方便,没有螺栓连接的防松防锈之弊和钢性连接的有害约束,连接---。
4、无螺栓紧固快开人孔:此人孔只需一捅即开,避免了因螺栓锈蚀造成开门困难和操作繁琐之弊。
5、可摇开式内导轮:此结构可将壳体内部部件转至外侧,便于对内导轮的检修。
捞渣机的作用及安全使用事项
1、使用该设备后工人可以远离炉口进行远程捞渣作业,杜绝捞渣过程中工的伤事故!
2、工人可以远离炉口操作,捞渣机器人图片,避免高温和有害气体及辐射对工人身体的伤害。
捞渣机设备主要优点
1、安装方便,原现场设备无须改造,占地面积小。
2、布局合理,设备采用底部旋转摇臂结构、机械手伸缩臂固定,抓手结构独立旋转设计。
3、安全---,采用酯型难燃液作为动力源,润滑好,阻燃,抓取力度,更稳定。
捞渣机本体由水平段槽体、斜升段槽体、驱动装置、张紧装置、导向轮系、刮板链条总成、行走装置及电控系统组成。
结构介绍
1.水平段槽体
水平段槽体由钢板和型材焊接而成,分为上下两层,上槽体是装满冷却水,底部铺设耐磨钢板,用于冷却和粒化热渣,下层铺设有辉绿岩的耐磨铸石板,上槽体一般和关断门连接,---炉底密封,提高锅炉的热效率。
2.斜升段槽体
经刮板链条刮出的灰渣,经斜升段槽体的沥水过程,降低渣的含水率,---不超过25%,斜升段的上下槽体均铺设有耐磨的铸石板,使用寿命不低于30年。
3.驱动装置
捞渣机驱动装置分为电机+减速机的驱动形式和液压驱动装置,前者主要用于300mw机组以下的捞渣机,后者用于300mw以上的机组。电机+减速机的驱动形式,检修维护方便,捞渣机器人,行成本低。液压驱动方式的具有出力大,运行稳定,可以实现无极调速等优点,捞渣机器人,但是运行成本高,捞渣机器人报价,检修维护难度大。驱动链轮普遍采用凹齿形分体式结构,便于检修和更换,另外对链条拉长的敏感度降低,有效延长链条使用寿命,降低运行成本。
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