捞渣机的特点如下:
(1) 同大型机组配套刮板捞渣机主要是600mw以上驱动采用在液压领域的全套进口液压驱动装置;对600mw以下机组配套刮板捞渣机可采用变频调速电机驱动,电机、相配减速机、变频器可采用进口或国内产品。
(2)圆环链条采用进口高耐磨链条;
(3)刮板抗弯、耐磨设计;
(4)刮板与链条连接型式:刮板、链条采用叉型无螺栓铰链式连接;
捞渣机本体由水平段槽体、斜升段槽体、驱动装置、张紧装置、导向轮系、刮板链条总成、行走装置及电控系统组成。
结构介绍
1.水平段槽体
水平段槽体由钢板和型材焊接而成,分为上下两层,上槽体是装满冷却水,底部铺设耐磨钢板,熔炼清渣机,用于冷却和粒化热渣,下层铺设有辉绿岩的耐磨铸石板,上槽体一般和关断门连接,---炉底密封,提高锅炉的热效率。
2.斜升段槽体
经刮板链条刮出的灰渣,经斜升段槽体的沥水过程,降低渣的含水率,---不超过25%,斜升段的上下槽体均铺设有耐磨的铸石板,使用寿命不低于30年。
3.驱动装置
捞渣机驱动装置分为电机+减速机的驱动形式和液压驱动装置,前者主要用于300mw机组以下的捞渣机,后者用于300mw以上的机组。电机+减速机的驱动形式,检修维护方便,熔炼清渣机多少钱,行成本低。液压驱动方式的具有出力大,运行稳定,熔炼清渣机供应,可以实现无极调速等优点,熔炼清渣机供应商,但是运行成本高,检修维护难度大。驱动链轮普遍采用凹齿形分体式结构,便于检修和更换,另外对链条拉长的敏感度降低,有效延长链条使用寿命,降低运行成本。
捞渣机特性
(1)在传动链条和齿耙中间设定传动链条,与机器设备的堵河边角铁产生封闭式构造,使耙齿链变成密闭式传动链条,进而阻拦了废弃物进到机身运作路轨,避免传动链条梗死等常见故障;
(2)当耙齿链运作到机器设备后侧时,耙齿间产生相对性偏移,开展自清除运作,废渣掉入废渣车中。因此不容易产生阻塞状况,故平时检修的劳动量非常少且格栅底端不容易有废弃物沉积盲区。
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