刮板捞渣机是煤粉炉常见的湿式除渣设备,其主要由刮板、粒化箱、驱动端(两套驱动装置)、拉紧端(拉紧装置)、中间导向轮、链条、润滑油系统及移位装置等部分组成。
捞渣机定期检修:
1、大修它是劳动量少的可逆性维修,只开展部分维修、拆换和调节。
2、中修它是一种劳动量很大的方案维修,污水处理站分配1~3年1次,內容包含拆换和修补机器设备关键一部分,查验全部机器设备并调节效正,使机器设备能做到需有的标准规范。
捞渣机驱动装置介绍
通常,捞渣机有两套驱动装置,熔炼清渣机报价,而驱动装置包括驱动轮、驱动轴、齿轮等组成。驱动轮固定在驱动轴上,熔炼清渣机供应商,驱动轴借助轴承固定在粒化箱上。驱动轴的外侧为轴会,轴套上装有一齿轮,齿轮与轴套之间通过26的销子固定 (销子上有3mm的槽),当捞渣机过载时,销子被切断,此时齿轮转动而轴套不转,轴套与齿轮滑动,对捞渣机链条起到了保护作用,驱动端的两盘轴承型号均为3536。
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刮板捞渣机的特点如下:
(1)回程刮板清渣:刮板捞渣机刮板卸渣后,在卸料口回链刮板处设有铰接配重清渣刮板组,熔炼清渣机厂家,此刮板可基本清除刮板返程的带渣。
(2)拖动链轮:采用凹齿型式,承载力大,大的特点是---链条与拖动链轮的啮合性能,---链条不爬链、掉链。同时因为凹齿结构对链条因磨损使周节变长的敏感性比凸齿结构低,从而可延长链条的使用寿命。
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