捞渣机本体由水平段槽体、斜升段槽体、驱动装置、张紧装置、导向轮系、刮板链条总成、行走装置及电控系统组成。
结构介绍
1．水平段槽体
水平段槽体由钢板和型材焊接而成，分为上下两层，上槽体是装满冷却水，底部铺设耐磨钢板，用于冷却和粒化热渣，熔炼扒渣机报价，下层铺设有辉绿岩的耐磨铸石板，上槽体一般和关断门连接，---炉底密封，提高锅炉的热效率。
2．斜升段槽体
经刮板链条刮出的灰渣，经斜升段槽体的沥水过程，降低渣的含水率，---不超过25%，斜升段的上下槽体均铺设有耐磨的铸石板，使用寿命不低于30年。
3．驱动装置
捞渣机驱动装置分为电机+减速机的驱动形式和液压驱动装置，前者主要用于300mw机组以下的捞渣机，后者用于300mw以上的机组。电机+减速机的驱动形式，检修维护方便，行成本低。液压驱动方式的具有出力大，运行稳定，可以实现无极调速等优点，但是运行成本高，熔炼扒渣机供应，检修维护难度大。驱动链轮普遍采用凹齿形分体式结构，便于检修和更换，熔炼扒渣机，另外对链条拉长的敏感度降低，有效延长链条使用寿命，降低运行成本。
捞渣机在日常工作中需要维护的注意事项：
检修内容
一、小修
1 检查更换部分磨损---，影响运行的刮板；
2 检查更换部分磨损---，影响运行的链环；
3 检查各传动轮、导轮转动情况，观察有无卡涩现象。解体各导轮，清洗轴承等零件，更换各导轮润滑脂，更换内导轮油封。
4 检查、紧固各部位的螺栓；
5 检查刮板与链条的连接是否正常，更换磨磨损---的销轴锁销（开口销）。
6 检查液压系统，消除渗漏油；
7 检查张紧轮轴在张紧架上的位置，及时将防护销插入离滑座近的一个销孔内，以防止液压系统出现---故障时张紧轮轴的大距离回落。
8 检查各检测报警机构能否正常运行，排除故障，熔炼扒渣机多少钱，更换损坏的仪表；
9 检查液压驱动是否正常工作，排除故障，更换液压油；
10 清洗液压驱动装置上的油液过滤器、油箱上的空气滤清器。
11 检查溢流水管有无堵塞现象，清除淤泥。
捞渣机的特点如下：
(1) 同大型机组配套刮板捞渣机主要是600mw以上驱动采用在液压领域的全套进口液压驱动装置;对600mw以下机组配套刮板捞渣机可采用变频调速电机驱动，电机、相配减速机、变频器可采用进口或国内产品。
（2）圆环链条采用进口高耐磨链条;
（3）刮板抗弯、耐磨设计;
（4）刮板与链条连接型式：刮板、链条采用叉型无螺栓铰链式连接；
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