捞渣机的结构特点有哪些
1、拖动链轮采用凹齿形 比凸齿形链轮对链条有很强的适应性。提高链条寿命,熔炼捞渣机,无断齿、掉链现象。
2、掉链、卡链现象不复存在 所有导向轮均采用凹槽形结构;链条成对制造供货;头部设有压链器;链条伸长后能自动涨紧。掉链、卡链现象不复存在。
3、不变形的机体结构壳体按加强结构设计,熔炼捞渣机图片,钢板壳体外侧,配有足够量的工字钢作为筋;刮板采用型钢加腹板型,熔炼捞渣机厂家,强度高、不变形、不弯曲;槽体设计为上口大的开阔式结构。
4、安全、---的链
5、方便快捷的检修、维护措施
铸造熔炼的过程中捞渣是一个高温、劳动强度大且有一定的危险性的工作,随着时代发展,大部分年轻员工都不乐意从事该工作。
捞渣机的成功问世颠覆了传统的人工捞渣模式,操作人员在控制室或通过现场遥控即可操控设备完成铁水废渣的清理过程,整个过程约3分钟。
公司主要从事智能工业机器人,金属熔炼智能捞渣机以及智能装备研发、生产与销售,金属材料铜、锡、镍分装销售。
捞渣机传动系统都包含哪几部分?
捞渣机传动系统中,重要的就是拖动轮总成和内导轮总成。
1.拖动轮总成有凸齿和凹齿两种方式:
链轮链齿采用精锻工艺制造、经硬化处理,使之具有高的强度及耐磨性,有较高的使用寿命。
凸齿型链轮结构较为简单,锻造成型的单齿可拆卸式凸齿链轮,固定---且检修更换简单。其链齿为精密模锻成型、加工中心精加工,采用合金钢材料经硬化处理,适用于渣量小,运行速度较慢等工况。
凹齿型链轮结构较复杂,但其对链条制造偏差较大时的适应性强、导向性好不易“掉链”、承载能力大、---,熔炼捞渣机出售,适用于渣量大,运行速度较快等工况。
2.捞渣机内导轮总成:
外置导流式内导轮为轴、轮体同时转动型式,捞渣机运行时通过观察孔,---察内导轮是否运转,及时发现并排出故障。
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