捞渣机的作用及安全使用事项
捞渣机的主要作用是解决了捞渣工作高温、危险、劳动强度大的难题,操作人员可通过现场遥控设备,完成钢水废渣的清理。
1、使用该设备后工人可以远离炉口进行远程捞渣作业,捞渣过程中工的伤事故!
2、工人可以远离炉口操作,避免高温和有害气体及辐射对工人身体的伤害。
3、工人可以远距离无线遥控操作,使工人从繁重体力劳动中解放出来。
捞渣机本体由水平段槽体、斜升段槽体、驱动装置、张紧装置、导向轮系、刮板链条总成、行走装置及电控系统组成。
结构介绍
1.水平段槽体
水平段槽体由钢板和型材焊接而成,分为上下两层,上槽体是装满冷却水,底部铺设耐磨钢板,用于冷却和粒化热渣,下层铺设有辉绿岩的耐磨铸石板,上槽体一般和关断门连接,---炉底密封,提高锅炉的热效率。
2.斜升段槽体
经刮板链条刮出的灰渣,经斜升段槽体的沥水过程,降低渣的含水率,---不超过25%,斜升段的上下槽体均铺设有耐磨的铸石板,使用寿命不低于30年。
3.驱动装置
捞渣机驱动装置分为电机+减速机的驱动形式和液压驱动装置,前者主要用于300mw机组以下的捞渣机,后者用于300mw以上的机组。电机+减速机的驱动形式,检修维护方便,捞渣机出售,行成本低。液压驱动方式的具有出力大,运行稳定,可以实现无极调速等优点,但是运行成本高,检修维护难度大。驱动链轮普遍采用凹齿形分体式结构,便于检修和更换,捞渣机价格,另外对链条拉长的敏感度降低,捞渣机,有效延长链条使用寿命,降低运行成本。
铸造熔炼的过程中捞渣是一个高温、劳动强度大且有一定的危险性的工作,随着时代发展,大部分年轻员工都不乐意从事该工作。
捞渣机的成功问世颠覆了传统的人工捞渣模式,操作人员在控制室或通过现场遥控即可操控设备完成铁水废渣的清理过程,整个过程约3分钟。
捞渣机设备使用效益
整套设备采用空气作为动力源,无噪声、无污染。
本设备设计合理安装方便,捞渣机供应,提高电炉工作场地利用率,使工作环境整洁化。
减少除渣剂使用量有效降低资源浪费,以及除渣剂使用过程中产生的大量废气及---对环境的污染。
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