捞渣机驱动装置介绍
通常,电炉捞渣机器人生产厂家,捞渣机有两套驱动装置,而驱动装置包括驱动轮、驱动轴、齿轮等组成。驱动轮固定在驱动轴上,驱动轴借助轴承固定在粒化箱上。驱动轴的外侧为轴会,轴套上装有一齿轮,齿轮与轴套之间通过26的销子固定 (销子上有3mm的槽),电炉捞渣机器人图片,当捞渣机过载时,销子被切断,此时齿轮转动而轴套不转,轴套与齿轮滑动,电炉捞渣机器人,对捞渣机链条起到了保护作用。在驱动轴上有两个链条驱动轮,每个链条驱动轮上有八个齿,通过螺丝固定在驱动轮上,以便于磨损后更换。
捞渣机在日常工作中需要维护的注意事项:
检修内容
一、小修
1 检查更换部分磨损---,影响运行的刮板;
2 检查更换部分磨损---,影响运行的链环;
3 检查各传动轮、导轮转动情况,观察有无卡涩现象。解体各导轮,清洗轴承等零件,更换各导轮润滑脂,更换内导轮油封。
4 检查、紧固各部位的螺栓;
5 检查刮板与链条的连接是否正常,电炉捞渣机器人厂家,更换磨磨损---的销轴锁销(开口销)。
6 检查液压系统,消除渗漏油;
7 检查张紧轮轴在张紧架上的位置,及时将防护销插入离滑座近的一个销孔内,以防止液压系统出现---故障时张紧轮轴的大距离回落。
8 检查各检测报警机构能否正常运行,排除故障,更换损坏的仪表;
9 检查液压驱动是否正常工作,排除故障,更换液压油;
10 清洗液压驱动装置上的油液过滤器、油箱上的空气滤清器。
11 检查溢流水管有无堵塞现象,清除淤泥。
铸造熔炼的过程中捞渣是一个高温、劳动强度大且有一定的危险性的工作,随着时代发展,大部分年轻员工都不乐意从事该工作。
捞渣机的成功问世颠覆了传统的人工捞渣模式,操作人员在控制室或通过现场遥控即可操控设备完成铁水废渣的清理过程,整个过程约3分钟。
公司主要从事智能工业机器人,金属熔炼智能捞渣机以及智能装备研发、生产与销售,金属材料铜、锡、镍分装销售。
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